K值值域国际标准:
a. t≦0.8mm,K=0.45
b. 0.8mm
c. 1.2mm
d. t>3.0mm金属材料进行宽度难于精确排序,应扩大开放轧,得出结论进行常数后再修正进行体积.
e. 软料t≦1.6mm,K=0.5(主要就有铝料,绸缎).
不光注意:无内R是指顾客DeoriaR无明确要求,或明确要求不高时,为易于金属材料的埃皮纳勒区成型,他们的下模弄成双角的方式.有时候顾客的Smartscooter图中有内R,通常顾客没不光表示的前提下他们均以双角起模.2 非90˚无内R轧形进行
K值值域国际标准:
a. t≦0.8mm,K=0.45
b. 0.8mm
c. 1.2mm
d. t>3.0mm金属材料进行宽度难于精确排序,应扩大开放轧,得出结论进行常数后再修正进行体积.
e.软料t≦1.6mm,K=0.5(主要就有铝料,绸缎).
不光注意:无内R是指顾客DeoriaR无明确要求,或明确要求不高时,为易于金属材料的埃皮纳勒区成型,他们的下模弄成双角的方式.有时候顾客的Smartscooter图中有内R,通常顾客没不光表示的前提下他们均以尖角起模.
3 有内R轧形进行
备注:当顾客Smartscooter图中没不光明确要求做轧形内R时,他们尽量按双角设计.有明确要求时按以上方式进行进行.
中性层常数确定:
弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将金属材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在金属材料弯曲的过程中宽度方向体积不变的层面即为金属材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的体积等于Smartscooter的进行体积.
1) 铝料/ Al料中性层常数
2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,绸缎中性层常数
3) 中性层经验值
根据他们的实际设计经验,当产品的金属材料厚度t≦0.3时,产品弯曲处中性层常数K为0.5;当产品的金属材料厚度t>0.3时,产品弯曲处中性层常数为1/3.此时只需从弯曲的内侧向金属材料方向偏移kt即为弯曲处的中性层.
4 Z轧进行
4.1两次Z轧成型
图中t为金属材料厚度,H为Z轧埃皮纳勒区高度,在设计时金属材料厚度≦1.2mm,2.0mm≦轧形高度H≦3.5mm的时,他们通常采用两次Z轧的方式完成金属材料的Z轧成型.这时轧形进行公式为:
备注:采用此类Z轧成型法,明确要求轧形高度为2mm以上3.5mm以下,金属材料厚度在1.2mm以下.
4.2 一次成型”Z”轧
1) 轧形高度在一倍料厚之内时,通常采用一次成型.轧形进行体积为:
2) 轧形高度在1倍料厚以上2mm以下时,采用一次成型,进行体积为:
5 压平进行
L=A+B+@=A+B+@
@=1.33t
@=0.42t
C=0.7t(有压线)
C=0.9t(无压线)
t=金属材料厚度在模具设计时推平进行按以下公式进行
L=A+B+1.33t (t为金属材料厚度)
6 CNC轧形进行
进行公式:L=A+B+@上表补偿值适用于埃皮纳勒区内R为0(包括图纸没明确要求通常都当0做)的情况,如果顾客图纸有内R明确要求,则进行方法另计.当金属材料规格不在此表时可以用@=0.35t(t为金属材料的厚度)做补偿进行初步进行,再根据实际情况进行修正.
7 U形弯曲的进行
L=A+B+(R+0.43t) t:为金属材料厚度8 弯曲拉伸复合结构进行
进行原则:先将直边部分按弯曲进行,圆角部分按拉伸进行,然后用三点切圆(PA-PC-PB)的方式作一段与两直边和直径为D圆心与圆角圆心重合的圆(圆形拉伸的进行形状)相切的圆弧.
当r≦1.5t时,求D值排序公式如下:备注:拉伸处应按等体积法进行排序.
9 进行体积修正
9.1 标注公差不对称体积修正标注公差不对称体积进行时取体积公差的中间值.见下例:
9.2 孔位加工体积的修正
为防止因冲头的磨损而造成孔体积因小而超差.他们在设计通常将孔体积(所有类型的孔)做到上公差的60%~80%.例:图纸标注Φ5±0.1,起模时将此孔做到Φ5.06; 图纸标注Φ5±0.2,起模时将此孔做到Φ5.15.
但对装钉底孔为保证装配质量,设计时只做大0.06mm(与装钉类型,金属材料厚度无关,但对需要进行特质特性明确要求的产品应根据实际情况而定,如装钉前需进行表面阳极氧化处处理的装钉底孔可以再做大0.02~0.03mm,但通常也为不表面处理进行再做大处理).
9.3 有特质特性明确要求产品进行体积修正
1)需要进行电镀类产品:原料为单光料(光泊)的产品通常需要电镀处理在设计时应根据顾客对镀层厚度的明确要求适当的做小外形体积,做大孔体积(此时应根据公差的大小与镀层的厚度对体积进行相应修正,且仅进行一次修正),使产品电镀之后,能满足图纸的公差明确要求.关于需电镀产品镀前体积处理(对顾客来图公差处理):
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.1的,做大0.06mm;
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.05的,做大0.04mm;
图纸圆孔(及方孔)Φ±0.1以上的,做大0.1mm;
不光是脚仔,图纸标注公差为±0.1的,做小0.06mm,角仔公差±0.1以上的,做小0.1mm.
2)需要进行表面阳极氧化类产品,将产品上的孔做大0.02mm(在孔通常放大之后再做大),其余体积(如外形体积)不需要进行不光的修正.
3)需要进行喷油喷粉的产品,在对产品进行图不进行通常修正,只需将孔做大2倍的最大喷层厚度,将其它有影响的外形体积用2倍的最大喷层厚度进行修正(喷后体积变大的做小,喷后体积变小的做大.