作为商品内部结构技师，在内部结构在内部结构上上要注意的事宜太少了，我把多年的实战策尔纳一下(这里的商品适用于于批量、电路板生产)，不一定对每一行业商品都适用于，每一人也有不同的实战经验，仅在此Jaunpur。
一、外形严格依照轻工业在内部结构上。
轻工业在内部结构上的是外形，是面对消费者的一面，比方说IT的后端，内部结构在内部结构上是后端，后端亦须保证使用者的诱惑力，也是依照轻工业在内部结构上，无法随便改变任何轮廓，梯形。
如果因内部结构难题要要改外形，也要和轻工业在内部结构上相关人员沟通交流证实，确定其整体影响，以期轻工业在内部结构上相关人员相应调整。
二、普通使用者安全可靠至上。
要防止一切可能引发着火、窒息、杀人等对普通使用者构成威胁的难题。
比如说爬电距要起3毫米以上，那么在内部结构上至少要保证那个距， 有时更要充分考虑加工数值和换装数值，留出稳定度。
更要综合考虑各种意外情况带来对人体的危害，特别是幼儿危害，比如说小孩子有虚荣心里，可能会把手掌伸入某一空隙里，这就要求无法划伤，无法遇到里面的运动、磁化、高热组件，或者把那个间歇在内部结构上小孩子手掌无法填入。
当然安全可靠项目在安全可靠证书中是要检查的，比如说国内的CCC，美国UL，欧洲的VDE等，即使通过了这些证书，也无法保证是安全可靠的，要要充分商品使用的考虑特殊情况。
保证普通使用者的生命安全可靠，是商品在内部结构上的极限值。
三、唯读在内部结构上
唯读在内部结构上的表述：是一种防治矫治的行为束缚手段，运用防止产生严重错误的限制方法，让操作员不须要耗费目光、也不须要实战经验与专业技能方可直接此信地完成恰当的操作。
浅显的说，是让雇员闭着眼于也不会装错。唯读最常见的进行分类是积极主动唯读和消极唯读，积极主动唯读是把不同的零件接口在内部结构上的不一样，装错是装不上的。而消极唯读还须要雇员进行分辨，所以不太可靠。建议都用积极主动唯读。
唯读在内部结构上主要有10大原则：
断根、保险、自动、相符、顺序
隔离、复制、标示、警告、缓和
例如USB接口，插反了是插不上的，所以就可以防止插反。但这用带来另外一个难题，操作效率可能会降低，如何解决那个难题：一是把接口可视，比如说usb的两个面不一样，能直接看出应该哪个面向上。二是在内部结构上成对称的，反正插都能用，比如说type-c接口。
四、换装止位可视、可听、可感
这主要是为了生产考虑，雇员在操作世如何保证安装到位，最好的办法是给雇员一个明显的反馈，比如说卡扣到位会发出“咔嗒”声，同时继续按下去会止住按不动，雇员能够知道我安装好了。
五、安全可靠系数。包括强度安全可靠系数，距安全可靠系数等。
一般在内部结构上大家都会想到强度要留稳定度，强度系数一般1.5~2倍以上稳定度，根据不同的用途和环境，稳定度甚至更大。因为无法保证批量生产的材料，工艺等完全符合理论。
但我要提一下容易忽视的距稳定度，组件在受力时会变形，会导致距变近，这时要考虑距的变化是否会导致摩擦，碰撞，甚至失效。
举个例子，两个运动的组件，其中一个会受力，那么受力后可能变形2mm，如果两者间歇只有1mm，那么就会发生干涉。
六、运动过程全模拟
运动的组件一定要用运动仿真，无法只看起点和终点两个位置，对于一些非持续性运动组件，容易忽视运动仿真。
七、极限和意外情况的评估
这一点也可以归类为安全可靠系数，但是有一点区别，安全可靠系数是每一组件正常须要预留的，但对个别组件，除了正常的安全可靠系数，还有极限状态。
举个例子，商品上有个把手，拉开门最大须要100N，那么我可以依照这200N做强度仿真。但考虑一个意外情况：使用者会不会通过把手把整个商品提起来？假设商品重50kg，那么须要的力大约500N，这时把手强度就要依照至少500N来在内部结构上。
八、模具内部结构尽可能简单
作为内部结构在内部结构上相关人员，一定要懂得一定的模具知识，模具越简单，其出模效率越高，组件质量容易控制，模具寿命长，其实这些都会隐形的降低成本，自然受老板欢迎。
设计上尽量防止模具斜顶和滑块的，尽量采用插穿或碰穿。实际上有很多的内部结构可以优化来减少模具的复杂度的，除非内部结构无法防止的地方。
九、减少螺钉使用
很多的固定都用螺钉，但对于强度要求较小的组件换装，尽可能不用螺钉，比如说各种家电、数码、电子商品，采用卡扣内部结构方可满足。
使用卡扣的好处是：一是节省成本，虽说螺钉便宜，一个只要几分钱，但如果几百万甚至几万万台呢。二是提高换装效率，螺钉的固定一般都须要人工操作，其效率远低于卡扣。
十、可维修，易维修
这是在内部结构上中容易忽视的难题，任何商品都有一定的故障率，特别是批量的商品。在内部结构上时要注意以下三点：
1.根据组件不良的情况进行评估,确定易损件，可能损坏件（不良较低），几乎无损件。对于易损件要求方便更换，无法对商品大卸八块。对于可能损坏件，要在内部结构上上能更换方可。独有几乎无损件，可以不用考虑更换。
2.要考虑用什么工具拆卸，为拆卸工具留出放置和运动的空间，比如说须要用扳手，那么要留出扳手的选装空间。
3.要留出能够识别拆卸位置的标记，对于在外形上无法留出拆卸标记和拆卸位置的件，可以考虑用吸盘拆卸。
上面三、四、九条其实都归结为DFA（Design for Assembly），现在的商品在内部结构上都要求符合DFA，不同的制造商，设备和工艺是不一样的，所以在不同的公司，在内部结构上的策略也是不一样的。
商品的内部结构在内部结构上须要综合的知识和实战经验，不仅单纯考虑内部结构的实现，须要在实际中不断地总结积累。
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