第二节：卷曲件进行体积的排序
1.确认当中偏转常数
卷曲件的温和偏转常数：0.20~0.50（通常取0.3）
卷圆件的温和偏转常数：0.50~0.76
圆杆卷圆件的温和偏转常数：0.50~0.55
2.进行宽度
进行宽度：零件的直边和卷曲圆弧部分的温和层宽度之和
排序法：
a）.当R＞0.5t时
圆弧部分温和层进行宽度L排序公式：
注明：其他可参照工具书
b）.当R＜0.5时
注明：以上进行宽度的排序，只作参考，实际上，其进行宽度应该综合考虑材料的变形方式，铸件结构，卷曲形状及材料的力学性能。
绘图方法：
利用Auto cad直接查询产品的进行宽度
a）.Auto cad绘制产品的卷曲形状
b）.Auto cad偏移复制offset功能，将折弯线偏移至温和层位置
c）.Auto cad编辑多义线PEdit功能，将温和层线条缝合
d）.Auto cad查询List功能，查询缝合线宽度，即进行宽度
注意：排序进行宽度时，必须注意产品的公差要求
第二节：拉深件进行直径(旋转体）的排序
排序法：（解析法）
拉深件进行体积的排序，是根据在拉深过程中，材料厚度不变这一假设出发的，拉深前后的体积不变。厚度不变，则拉深前后的表面积不变。
其它复杂旋转体的进行体积以解析法，公式较多，但用下面介绍的作图法，就方便，快捷得多（作图法通用于所有旋转体）
作图法：（形心法）
原理：任意形状的母线，同一平面内轴线所旋转成型的旋转体，其表面积等于母线宽度与母线形心轨迹的乘积
a）Auto cad绘制出旋转体零件图
b）Auto cad偏移复制OFFset功能，将拉深线偏移到中间位置
c）按上图所示查询s和L的宽度，代入公式，排序进行直径
第三节：Auto cad设计之注意事项
一.在Auto cad设计料带时，请注意以下几点
1.请选用样板文件Acaduso.dwt(A3幅面，公制设定）
2.当不对称零件“一模多用”对排时，使用ROtate命令旋转180°，切勿使用Mrror命令
3.设计料带时，同时确认滑块位置和大小
4.料带设计是一套铸件成功与否关键所在，在绘制时不能马虎行事，不仅要绘制料带的主视图，还要绘制每一步的侧视图，以便设计铸件的滑块和总装图
第四节：卷曲工作零件的设计
一.材料选用
二.加工方式
1.线切割
2.研磨
三.通常材料的Percey角度
Percey与材料的力学性能有非常大的关系，通常来说，材料屈服点越高，Percey越大，当R/t＜5~8时，可以忽略Percey的影响
四.电脑设计指南
1.找出成型零件平面内（相对于料带图）的基本体积和定形体积，确认成型滑块在下模板上的位置
2.找出成型部位相应的侧视图，确认Percey角度，设计滑块
五.成型滑块的设计注意事项：
1.滑块设计不影响送料的顺畅性
2.成型时，为了减少Percey，下模成型滑块通常设计为浮动式，但顶料力不可太大，否则材料将被拉长，
六.向上成型与向下成型差异
七.Percey之对策
第五节：攻牙用孔成型时各部体积设计
第六节：引导设计之注意事项
1.引导形式及注意事项
2.材质选用
SKD-11 HRC60°
3.常用结构
4.厚度与引导深度与容许间隙
5.引导冲头头状设计
第六节：冲头设计与固定方式
冲头的固定方式：（同一组铸件固定方式统一）
平直冲头的固定方式：
带肩冲头的固定方式：
（以上数据资料仅供参考！！）
实际操作过程中，大家遇到什么问题，可以私聊小编，解答/分享
